不銹鋼鮑爾環填料加工工藝是采用金屬薄板沖制而成，在環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環內，指向環心，在中心處幾乎相塔，上下兩層窗孔的位置相互錯開，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環填料仍是被采用的主要環形填料之一。這種結構改善了汽液分布，充分利用了環的內表面，從而使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗體自由通過。
 

　　那么，你知道不銹鋼鮑爾環加工從原材料到成品，需要經過哪些工序嗎？在制作工藝中，它的制造需要三道工序，分別是斷料、彎曲和打圓。先把無縫管先幫他切成一段一段，再將不銹鋼板材展開。在條料上切開孔，并預彎成形。切開工位同時沖二工藝孔，供后工序導正用。沖模將葉片進一步彎曲，并落出坯料。
 

　　選擇不銹鋼鮑爾環填料的幾何特征數據主要包括比表面積、孔隙率和填料因子，它們是評價填料性能的基本參數。
 

　　1.單位體積比表面積的填料表面積稱為比表面積，填料的比表面積越大，提供的氣液傳質面積越大。因此，比表面積是評價填料性能的重要指標。
 

　　2.空隙率單位體積填料中的空隙體積稱為空隙率。孔隙率越高，氣體處理能力越大，壓力越低。因此，孔隙率是評價填料性能的另一個重要指標。
 

　　3.在相同的操作條件下，填料的比表面積越大，氣液分布越均勻，表面潤濕性越好，傳質效率越高。填料孔隙率越大，結構越開放，傳質效率越高，流速和壓降越低。