萍鄉(xiāng)科隆化工填料塔內件廠為您介紹-不銹鋼鮑爾環(huán)填料性能優(yōu)點及在煉油廠糖醛抽提塔、焦油蒸餾塔上的應用效果

1、產(chǎn)品介紹：

    金屬不銹鋼鮑爾環(huán)填料材質有304、321、316L、2205、TA1等。金屬不銹鋼鮑爾環(huán)填料因其外形結構*的優(yōu)點，與同規(guī)格的拉西環(huán)填料相比，由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，所以填料層內的氣、液體分布情況比拉西環(huán)填料有了較大的改善，其分離性能明顯提高，所以鮑爾環(huán)填料仍是目前被采用的主要環(huán)形填料之一。我公司生產(chǎn)的金屬不銹鋼鮑爾環(huán)填料采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環(huán)內，指向環(huán)心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯開，開孔的總面積約約為整個環(huán)壁面積的35%左右。

2、產(chǎn)品應用效果介紹：

  金屬不銹鋼鮑爾環(huán)填料在焦油蒸餾塔上的應用： 在處理粗焦油6000噸的生產(chǎn)裝置，采用減壓間歇蒸餾工藝流程，焦油蒸餾塔直徑為DN800，原采用25*25*2.5mm陶瓷拉西環(huán)填料，填料高度為7.36米。傳統(tǒng)的拉西環(huán)填料上于其填料空隙率較低，流體阻力較高，泛點速度較低，加之在拉西環(huán)填料塔內易使噴淋液在塔內形成溝流并流向塔壁，從而降低了塔的處理能力。然后對原焦油蒸餾塔進行了技術改造，選用304材質不銹鋼鮑爾環(huán)代替拉西環(huán)填料生產(chǎn)實踐表明，提高了萘、酚、洗油的集中度和中油、洗油餾分質量，洗油餾分產(chǎn)量由原每釜僅400公斤上升到800公斤左右，粗酚產(chǎn)量也有所增加。每釜操作周期比原來縮短了近2小時。既節(jié)省了生產(chǎn)能耗，又提高的焦油處理生產(chǎn)能力，取得了良好的效果。

  不鮑爾環(huán)鮑爾環(huán)填料主要應用于煉油廠糠醛裝置抽提塔：如在大慶石化公司煉油廠糠醛裝置抽提塔內的填料-鮑爾環(huán)，材質為316L不銹鋼，裝填68立方，產(chǎn)品經(jīng)使用多年后經(jīng)水基清洗劑去除表面的焦質、歷青質等雜質，仍能使用幾年，是一種耐化學腐蝕、耐高溫、耐氣流沖擊、耐裝填搬運不破碎的實用填料。